Ja, die Stützen für Hohlböden und Doppelböden sind stufenlos in der Höhe verstellbar und können so Unebenheiten des Rohbodens ausgleichen.

Mit einem speziellen Gerät entfernen wir die  abgenutzten Beläge und ersetzen sie durch einen neuen Belag Ihrer Wahl. Die fertig sanierte Fläche entspricht in der Qualität durchaus einer neuen Doppelbodenanlage. 

Der Doppelboden besteht aus einzelnen Platten im Standardraster
600 x 600 mm, die auf höhenverstellbaren Stützen verlegt sind und einen Installationshohlraum bilden, der an jeder Stelle zerstörungsfrei für Nachinstallationen geöffnet werden kann.

In weniger anspruchsvollen Räumen, in denen keine besonderen Anforderungen an Schallschutz und Brandschutz gestellt werden, ist dieser Plattentyp völlig ausreichend

In anspruchsvollen Räumen, in denen hohe Anforderungen an Schallschutz und Brandschutz gestellt werden. Die Platten erfüllen durch das hohe Eigengewicht und durch die gute Bearbeitbarkeit vor Ort, alle Anforderungen an einen hohen Komfort.

Knauf Integral GIFAfloor FHB Bodenelemente aus faserverstärktem Mineralstoff sind oberflächengrundiert. Die Platten lassen sich mit auf der Baustelle üblichen Werkzeugen sägen, fräsen, bohren und schleifen. Ausschnitte werden vor Ort auf der Baustelle hergestellt

Dehn-, Bewegungs- und Anschlussfugen des GIFAfloor Bodens sind immer im Bodenbelag zu übernehmen Stuhlrollenfestigkeit ist ohne Zusatzmaßnahmen gegeben.
Grundierung mit Knauf Estrichgrund F431 oder Grundierung des verwendeten Klebersystems.

Elastische Beläge (PVC, Linoleum, etc.) sind mit geeigneter Spachtelung zu verlegen

Keramische Fliesen und Natursteinbeläge sind mit flexiblen Klebesystemen vorzugsweise auf zweilagigen FHB-Systemen zu verlegen. Zur Begrenzung von zulässigen Durchbiegungen sind erforderliche Zusatzmaßnahmen, wie Zusatzstützen in den Rasterfeldmitten einzuplanen

Parkett kann schwimmend verlegt oder direkt verklebt werden. Die Parkettdicke darf hierbei max. 2/3 der FHB-Dicke betragen.

Diese Plattentypen werden ausschließlich für Spezialanwendungen, wie Reinraumtechnik und als Lüftungsplatten eingesetzt. Die Auswahl des für den jeweiligen Anwendungsfall in Frage kommenden Doppelbodens geschieht in erster Linie nach den technischen Anforderungen. Diese ergeben sich aus den statischen und bauphysikalischen Eigenschaften der jeweiligen Konstruktion.

Der Schaltwartenboden besteht aus einer verschraubten Traversenkonstruktion. Die Platten liegen auf durchgehenden C-Profilen.

Beim klassischen Hohlboden handelt es sich um ein mehrschichtiges Naßsystem, bestehend aus höhenverstellbaren Stahlstützen im Raster 600 x 600 mm, die auf der Rohdecke verklebt werden. Auf den Stahlstützen wird eine nichtbrennbare gipsgebundene Trägerplatte 600 x 1200 mm verlegt. Darauf wird eine Schrenzlage ausgerollt und ein 35 mm dicker Calciumsulfat-Fließestrich gegossen. Umlaufend werden an allen aufgehenden Bauteilen Randdämmstreifen gestellt. Der fertige Hohlboden kann nach drei Tagen begangen werden. Die Verlegung des Oberbelages ist nach der Abbindezeit des Estrichs, in der Regel nach 28 Tagen möglich.

Die Erschließung des Hohlraums erfolgt über Revisionsöffnungen mit aufnehmbaren Doppelbodenplatten im Raster 600 x 600 mm, bzw. mit aufnehmbaren Doppelboden-Kabeltrassen (Breite 600 oder 1.200 mm).

Aussparungen für Elektranten können an jeder Stelle mit runden Schalkörpern erstellt werden, oder nachträglich gebohrt werden.

Bürotrennwände werden auf den fertigen Hohlboden gestellt, damit die freie Installationsmöglichkeit nicht eingeschränkt wird. Im Bedarfsfall können unterhalb von Trennwänden Schall- bzw. Brandschutzabschottungen eingebaut werden.

Die Verlegung des Oberbelages ist nach der Abbindezeit des Estrichs, in der Regel nach 28 Tagen möglich. Vor der Verlegung des Bodenbelages ist der Estrich zu schleifen und abzusaugen. 
Dehn-, Bewegungs- und Anschlussfugen des Hohlbodens sind immer im Bodenbelag zu übernehmen.

Es ist durchaus möglich, dass eine Belagserneuerung bei laufendem Betrieb erfolgen kann. Für die Durchführung dieser Arbeiten ist lediglich ein Nebenraum wie Keller oder Tiefgarage zur Aufstellung der mobilen Maschinentechnik erforderlich.

Für die Belagserneuerung werden die vorhandenen Platten aufgenommen und in den Arbeitsraum transportiert. Die aufgenommenen Flächen werden mit bereits sanierten Platten geschlossen, so dass keine Nutzungsunterbrechung entsteht.

Vom Nutzer bzw. Betreiber der Doppelbodenanlage ist lediglich die jeweilige Teilräumung von losem Mobilar durchzuführen.

Die fertig sanierte Fläche entspricht in der Qualität durchaus einer neuen Doppelbodenanlage.
Dieses Verfahren hat sich mittlerweile bei einer Vielzahl von Großprojekten bewährt.